在研磨滑石粉的過程中，滑石粉與粉體改性劑的表面處理可以提高粉體與聚合物的界面相容性，增強樹脂體系中滑石粉的分散性，提高復(fù)合材料的物理機械性能。根據(jù)滑石粉的用途和效果，將使用不同的改性試劑來處理滑石粉表面。

    1.鈦酸酯偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的作用機理是在滑石粉表面涂上一層鈦酸酯偶聯(lián)劑，改變原來滑石粉的表面性能(如親水性質(zhì))，與高聚合相容。

    2.無機物(鋁酸鹽偶聯(lián)劑)改性鋁酸鹽偶聯(lián)劑一般采用加熱的形式對滑石粉的滑石粉和研磨進行30分鐘的表面改性，恒溫在100度以下一段時間，冷卻后即可得到改性中的滑石粉。

    3.有機聚合物改性劑、有機改性劑、滑石粉復(fù)合粒子復(fù)合材料繼包覆聚合物之后，與直接填充滑石粉，的相比，包覆粒子的拉伸強度和沖擊強度分別提高了(1194)%，而柔性聚合物包覆通過無規(guī)共聚的拉伸強度和沖擊強度分別提高了136%和162%。含柔性聚合物包覆的滑石粉-粒子復(fù)合材料具有明顯的增強增韌效果，在較寬的填充范圍粒子質(zhì)量分數(shù)為5%-35%)下，能連續(xù)有效地提高和韌性(拉伸強度提高1/3，沖擊強度提高近2/3)。這種復(fù)合粒子是一種新型填充材料，能有效提高產(chǎn)品的綜合性能，降低材料成本。用作電纜料時綜合性能好。

    4.硅烷偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑進行表面改性化，滑石粉作為高分子材料的填料，可以明顯提高填充體系的強度和模量。改性效應(yīng)良好，具有良好的實際應(yīng)用價值。改性滑石粉的方法、工藝和每種改性制劑的作用將應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。因此，在選擇滑石粉改性代理的過程中，應(yīng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和預(yù)期效果選擇合適的滑石粉改性代理。

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